RCI d’Epicor pour les manufacturiers : ce que les chiffres montrent

Epicor est un logiciel performant. Mais la performance sur papier et les résultats concrets sont deux choses différentes et les manufacturiers qui évaluent un investissement ERP méritent une image honnête des deux.

Les recherches sont claires : lorsqu’Epicor est correctement implanté, les retours financiers sont significatifs et mesurables. Quand ce n’est pas le cas, les chiffres sont décevants, peu importe ce dont le logiciel est théoriquement capable. C’est cet écart entre le RCI (rendement du capital investi) projeté et le RCI réalisé qui détermine si la plupart des décisions ERP portent leurs fruits ou non et c’est là que nous concentrons notre travail chez EC Solutions.

Voici ce que les données montrent réellement et ce qu’il faut pour obtenir ces résultats dans votre opération.

Évaluez ce que votre configuration actuelle vous coûte vraiment

Avant de regarder ce qu’Epicor peut apporter, il vaut la peine d’être honnête sur ce que votre configuration actuelle vous coûte déjà.

Combien de temps faut-il à votre équipe pour clôturer les livres chaque mois? Combien d’heures sont consacrées à produire des rapports qui devraient être automatiques? Quel est le coût d’une erreur de stock au moment où elle atteint le client? À quelle fréquence les décisions de production sont-elles prises sur la base de données vieilles d’un jour ou deux? 

Ce ne sont pas des questions abstraites. Elles ont des réponses et ces réponses exprimées en heures, en taux d’erreur et en impact sur les marges constituent généralement l’argument RCI le plus solide qui soit.

Beaucoup de manufacturiers sous-estiment ce chiffre avant que nous commencions à l’analyser ensemble. Le coût de l’immobilisme est réel, il s’accumule discrètement et apparaît rarement sur une seule ligne dans les états financiers. Le rendre visible est la première étape pour comprendre ce que vaut réellement une meilleure configuration.

Les deux types de RCI à mesurer

Tous les rendements ERP ne se valent pas et les traiter de la même façon affaiblit l’analyse.

Le RCI tangible est mesurable et défendable. Réduction des coûts de stockage des stocks, heures récupérées grâce à l’automatisation, moins de pertes liées aux erreurs de prélèvement, clôture financière plus rapide. Ces chiffres peuvent être rattachés à des postes spécifiques et validés après l’implantation. Ils constituent le fondement de toute analyse RCI crédible.

Le RCI intangible est réel, mais plus difficile à quantifier. De meilleures décisions parce que les gestionnaires disposent de données précises. Une réponse plus rapide aux problèmes des clients. Une satisfaction client accrue. Moins de pression sur votre équipe de planification en période de pointe. Ces résultats comptent, souvent de manière significative, mais il est difficile de leur attribuer un chiffre sans que cela paraisse exagéré.

L’approche qui fonctionne est simple : quantifiez ce que vous pouvez mesurer, nommez ce que vous ne pouvez pas mesurer et gardez-les séparés afin que les personnes qui évaluent l’investissement puissent les peser selon leurs propres critères. Regrouper le RCI tangible et intangible en un seul chiffre, c’est la façon dont les projections perdent leur crédibilité auprès des personnes qui doivent les approuver.

Là où Epicor génère un rendement mesurable

Chaque manufacturier est différent, mais voici les domaines où nous voyons systématiquement un rendement qui se reflètent dans les chiffres.

Stocks et fonds de roulement

Pour la plupart des manufacturiers, les stocks représentent le levier financier le plus important dans un investissement ERP. Une planification plus rigoureuse de la demande et une visibilité en temps réel sur les stocks permettent généralement de réduire les stocks excédentaires de 10 à 20 %. Sur un montant de stocks de 2 millions de dollars, cela représente une libération significative de fonds de roulement qui se répercute directement sur le bilan.

Y parvenir nécessite plus que d’activer le module de gestion des stocks d’Epicor. Cela exige de configurer les flux de planification de la demande et de réapprovisionnement en fonction du fonctionnement réel de votre opération, et non autour des paramètres par défaut conçus pour un manufacturier générique. C’est dans ce travail de configuration que réside généralement la différence entre une réduction de stocks de 10% et de 20%.

Temps consacré aux rapports et à l’administration

La production manuelle de rapports est un fardeau invisible qui pèse sur vos collaborateurs les plus précieux. Lorsque les responsables des opérations, les contrôleurs de gestion et les chefs d’usine passent des heures à rassembler des données, ce sont des heures qu’ils ne consacrent pas aux décisions qui requièrent réellement leur jugement.

Les gains de productivité qui découlent d’une implantation réussie sont considérables. Dans un cas documenté dans l’étude « Total Economic Impact » de Forrester consacrée à Epicor Kinetic, un manufacturier a réduit le temps consacré à la facturation de trois semaines à environ 90 minutes par mois. Une telle amélioration ne résulte pas simplement de l’installation du logiciel. Elle tient au fait que les processus de création de rapports sont conçus en fonction des méthodes de travail réelles de l’équipe financière.

Précision des commandes et coûts liés aux erreurs

Les erreurs de préparation des commandes, les erreurs d’expédition et les divergences de facturation ont toutes un coût quantifiable : main-d’œuvre nécessaire pour la reprise, frais de retour, crédits accordés aux clients, sans oublier le coût plus difficile à mesurer de la perte de confiance des clients. Selon le rapport « Business Value Snapshot » d’IDC consacré à Epicor, les manufacturiers interrogés ont signalé une baisse de 39 % des erreurs de fabrication après l’implantation du système.

Une configuration Epicor bien paramétrée produit ce genre de résultats. Une configuration mal paramétrée n’y parvient pas, quelles que soient les capacités théoriques du logiciel. Pour comprendre la valeur ajoutée, il faut se baser sur votre taux d’erreur actuel et sur le coût moyen de chaque erreur dans l’ensemble de vos opérations.

Amélioration de la marge brute

L’étude Total Economic Impact de Forrester a révélé qu’Epicor Kinetic a généré une amélioration de la marge brute allant jusqu’à 1,9% pour le manufacturier composite modélisé dans l’étude. Cette amélioration est venue d’une meilleure gestion des stocks, d’une réduction des pertes et d’une meilleure visibilité sur les prix, pas d’un seul changement, mais du fait de disposer de données précises et connectées à travers l’ensemble de l’opération.

Pour les manufacturiers qui fonctionnent avec des systèmes déconnectés ou des processus manuels, c’est souvent la catégorie RCI qui surprend le plus. L’amélioration des marges n’est pas spectaculaire dans un seul domaine. Elle se cumule dans les achats, la production et la tarification quand les données racontent enfin une histoire cohérente.

Ce que la recherche montre

La question que tout manufacturier finit par poser est : dans combien de temps cet investissement sera-t-il rentabilisé?

Le Business Value Snapshot d’IDC pour Epicor rapporte une période de rendement du capital investi moyenne de 9 mois auprès des entreprises manufacturières interrogées, avec un RCI de 373% sur trois ans. 

L’étude Total Economic Impact de Forrester modélise une période de retour de 20 mois pour un manufacturier de taille moyenne implantant Epicor Kinetic, avec un ROI de 270% sur cinq ans. 

Dans les deux études, les manufacturiers interrogés ont également rapporté une hausse de 14,2% de leur chiffre d’affaires total et une augmentation de 2,6 points de pourcentage de leur marge brute moyenne.

Ce sont des chiffres solides. Ils ne sont pas garantis pour autant. Les implantations qui livrent ces résultats partagent des caractéristiques communes : la configuration correspondait au fonctionnement réel de l’entreprise, l’adoption par les utilisateurs était traitée comme une composante du projet plutôt qu’une réflexion après coup et le partenaire d’implantation est resté impliqué après le démarrage, quand la vraie pression opérationnelle a commencé.

Un portrait réaliste des coûts totaux compte tout autant que le retour. Les coûts de licence et d’abonnement, les frais d’implantation, la migration des données, le temps de l’équipe interne, la formation et le support continu doivent tous être pris en compte. 

L’étude Forrester prend explicitement en compte tous ces éléments et aboutit tout de même à un retour sur investissement de 270 % sur cinq ans. Cela ne signifie pas qu’il faille négliger les coûts. Cela signifie au contraire que c’est une analyse complète et honnête des coûts, incluant le partenaire auquel vous faites appel pour réaliser le travail, qui rend ce retour sur investissement crédible.

La voie la plus courte vers les chiffres documentés par IDC et Forrester est une implantation propre, correctement configurée, avec un partenaire qui comprend le secteur manufacturier et qui reste impliqué assez longtemps pour s’assurer que les résultats se concrétisent. C’est ainsi que nous abordons chaque mandat chez EC Solutions.

Foire aux questions

Parlons de vos chiffres

Chaque mandat Epicor est différent. Le modèle d’affaires, l’équipe, les données existantes, les flux de travail : tout cela façonne ce à quoi ressemblent réellement les rendements pour votre opération.

Nous travaillons avec les manufacturiers pour établir des projections honnêtes et solides avant le début de l’implantation. Si vous souhaitez avoir une vision réaliste de ce qu’Epicor pourrait apporter à une entreprise de votre taille, parlons-en.